
فلاتر كيس النفاثة النبضية من سلسلة LCMC هي جيل جديد من بيت الأكياس النبضي منخفض الضغط، تم تطويره بناء على خبرة التصميم والتصنيع لنوع LCM، إلى جانب متطلبات الانبعاثات المنخفضة جدا لصناعات الصلب والآلات. يحتفظ المنتج بمزايا مجمعات الغبار النبضية الأصلية ذات الكيس الطويل ويستفيد بالكامل من فوائد التنظيف النبضي. يستخدم وسط مرشح مقاوم للحرارة والتآكل وعالي الدقة في الترشيح، ويطبق على الترشيح فائق النظافة لغاز المداخن من أرضيات الحديد، وصناديق الخام، والمحولات، والأفران الكهربائية، وآلات التلبيد في صناعة الصلب، لتلبية متطلبات الانبعاثات المنخفضة جدا. تم تطويره ليصبح سلسلة من مرشحات الأكياس عالية الكفاءة القادرة على تلبية متطلبات حجم الهواء المختلفة في صناعة الصلب، ويمكن استخدامه أيضا في أنواع أخرى من مشاريع إزالة الغبار واسعة النطاق.
يستخدم هذا النوع من فلتر كيس النفاثة النبضي تصميما مقسما مع تكوين مدخل قناة وسطية مركزية. يدخل غاز المداخن المحمل بالغبار إلى قادوس كل حجرة عبر المدخل المركزي وقناة توزيع الهواء على شكل إسفين. داخل القادوس وقبل دخوله غرفة الترشيح، يتم فصل الجسيمات الخشنة وتسقط مباشرة داخل القادوس من خلال التفاعل المشترك بين انحراف الحاجز والاستقرار الجاذبي القصور الذاتي. الجسيمات الدقيقة المتبقية تحمل للأعلى مع تدفق الغاز إلى أكياس الترشيح داخل كل حجرة. عند الترشيح، تحتجز الجسيمات على السطح الخارجي لأكياس الفلتر، بينما يمر الغاز المنظف عبر داخل أكياس الفلتر إلى طبقة الهواء النظيفة. يمر الغاز المنظف بعد ذلك عبر صمام العزل غير المتكامل (صمام رفع القرص) إلى مجرى الهواء في المخرج، ويتم تصريف الهواء في الغلاف الجوي عبر المخرج، ومروحة السحب المستحثة، ومدخن العادم.
يتم نقل الغبار المتراكم في القادوس إلى صوامع تخزين الرماد عبر صمامات تفريغ دوارة، وناقل سلسلة سحب (ناقل مكشطة مقطوعة)، وناقل كشطة جمع، ومصعد دلو. يتم تصريف الرماد المخزن بعد ذلك ونقله بواسطة جهاز ترطيب أو نظام استخراج هوائي.
مع تقدم وقت الترشيح، يزداد تراكم الجسيمات على السطح الخارجي لأكياس الفلتر بشكل مستمر، مما يسبب ارتفاعا تدريجيا في فرق الضغط عبر جامع الغبار. بمجرد وصول الضغط التفاضلي إلى العتبة المعدة مسبقا، يبدأ نظام التحكم في PLC تسلسل التنظيف كما يلي:
تستخدم مرشحات كيس النفاث النبضي نظام تحكم قائم على PLC لإدارة عملية تنظيف الأكياس. اعتمادا على متطلبات المشروع المحددة، يدعم النظام وضعي التحكم اليدوي والتلقائي معا. يتم تقسيم وضع التحكم التلقائي إلى ثلاثة تكوينات: التحكم القائم على الزمن، التحكم القائم على الضغط التفاضلي، ووضع التحكم في الضغط الزمني التفاضلي الهجين. عادة ما يتضمن وضع التحكم القائم على الزمن تعيين معلمات مثل فترة النبضة وفترة الدورة. يستخدم وضع التحكم في الضغط التفاضلي كشرط للتشغيل في كل دورة تنظيف. المعايير التشغيلية النموذجية هي كما يلي: عرض النبضة ">0.1–0.15 ثانية، فاصل النبض ">10–20، وفاصل الدورة ">30–90 دقيقة. يجب تحديد ضغط الهواء المضغوط المطلوب للتحكم في التنظيف وفقا لمواصفات صمام النبض اللولبي ومعايير حقن النفاث العلوية، مع نطاق تشغيل عام ">0.25–0.35 ميغاباسكال.